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Es gibt viele Gründe, die es für Sie erforderlich machen, eine Folienverpackung zu verbessern oder gar neu zu entwickeln. Möglicherweise haben Sie sich eine neue Maschine gekauft, wollen das Handling beim Verpacken erleichtern, gesetzliche Änderungen sind in Kraft getreten oder Sie haben ein tolles Produkt, für welches es noch keine Verpackung gibt. All dies sind für uns Herausforderungen, denen wir uns gemeinsam mit Ihnen gern stellen. Dabei greifen wir auf unser gesamtes Potential in Sachen Folie sowie nachhaltigen Materialien und deren Veredlung zurück. Angefangen bei der Auswahl des richtigen Materials über das Festlegen des optimalen Formates, die Notwendigkeit spezieller Features bis hin zur drucktechnischen Umsetzung. Letzteres ist von großer Bedeutung, wenn bedruckte Verpackungen in bestehende Elemente, die zum Corporate Design eines Unternehmens gehören, einzugliedern sind.

Gemeinsam mit unseren Partnern verfügen wir über die Kompetenz, komplexe Forschungsprojekte zu realisieren. Wir engagieren uns regelmäßig in Kooperationen, um die neuesten Technologien und Entwicklungen in unsere Fertigung einzubringen. Aktuell sind wir unter anderem mit der Entwicklung von Elektroantrieben und deren Einbauten in UL Flugzeugen beschäftigt. Zusätzlich können wir bei neuen Geschäfts- und Forschungsfeldern auf kompetente Partner in unserem Netzwerk zurückgreifen. Entwicklung und Einführung neuer Produktionsverfahren Qualifizierung und Einführung neuer Materialien Durchführung von Material- und Bauteiltests

Unser Sprühtrockner für Forschung & Produktentwicklung, Scale-up-Projekte und die Kleinstproduktion steht Ihnen mit einer Vielfalt an Verfahrensmöglichkeiten und Betriebsbedingungen zur Verfügung. Die Verbindung mit moderner Analytik schafft eine effiziente Umgebung für Ihre Entwicklungsprojekte. Funktionsweise von Sprühtrocknern Die Sprühtrocknung ist ein kontinuierliches thermisches Trocknungsverfahren zur Herstellung von Pulvern aus Lösungen, Suspensionen oder Emulsionen. Mit einem Zerstäuber, standardmäßig bei uns einer Zweistoffdüse, wird die Flüssigkeit versprüht: Feinverteilte Flüssigkeitstropfen entstehen, die in einem Heißgasstrom getrocknet werden, wobei durch die extrem hohe Oberfläche des Sprühnebels eine effiziente Trocknung bei geringem Energieverbrauch möglich ist. Der dafür notwendige Heißgasstrom kann über verschiedene Methoden, etwa eine elektrische Heizpatrone, erzeugt werden. Als Trocknungsgas wird meist Umgebungsluft angesaugt, alternativ kann vorgetrocknete Luft oder Stickstoff zugeführt werden. Die Abscheidung des Produktes nach der thermischen Behandlung erfolgt meist durch einen Zweipunkt- oder Einpunktaustrag im Zyklon oder durch einen Filter. Dabei können die Produkteigenschaften sowohl durch die physikochemischen Eigenschaften des Sprühguts, als auch durch die Düseneinstellung, die Temperatur, den Volumenstrom, den Durchsatz oder durch den Aufbau der Anlage beeinflusst werden.